Les lubrifiants synthétiques sont produits par des réactions chimiques dans lesquelles la pression, la température et le ratio des éléments de composants sont soigneusement contrôlés. Cela permet d’obtenir un composé pur avec des propriétés de lubrification optimisées, qui peuvent entraîner une hausse de l’efficacité énergétique, une amélioration de la protection de l’équipement, davantage de fiabilité dans les performances de l’équipement et un allongement de la durée de vie de l’huile.

Il existe un mythe disant que le fait de passer à des lubrifiants synthétiques entraîne une hausse des coûts d’exploitation dans les applications industrielles. Ce n’est pas toujours vrai. Voici les faits.

Dans la plupart des cas, la formule suivante peut être utilisée pour déterminer vos économies de coût : Économies dans le temps = (Coûts associés au lubrifiant A) - (Coûts associés au lubrifiant B). Cependant, il est important de comprendre comment expliquer correctement TOUS les coûts associés à un lubrifiant. Cet article explique les principaux facteurs à prendre en considération.

Il existe plusieurs lubrifiants industriels Mobil qui peuvent être utilisés en toute sécurité dans le secteur de la restauration. Parmi ces lubrifiants, vous trouverez les gammes suivantes : Mobil SHC Cibus™, Mobil SHC Polyrex™, Mobil Synturion™ 6, Mobil Rarus™ PE, Mobil Gargoyle™ et Mobilgrease™ FM.

Vous pouvez trouver des fiches de spécifications pour les lubrifiants les plus finis sur www.mobil.com/pds.

Oui, tous les lubrifiants actuels possèdent une FDS publiée sur www.msds.exxonmobil.com.

Vous pouvez rechercher nos distributeurs partout dans le monde ici.

Votre meilleure source pour toutes les questions relatives aux véhicules à voyageurs est www.mobil1.com.

Oui. L’outil de sélection de lubrifiants Mobil Serv est disponible en ligne, pour un usage public, via notre site Web. Il est conçu pour vous aider à trouver un lubrifiant recommandé pour une partie spécifique de votre équipement. Cliquez ici pour commencer à rechercher des lubrifiants industriels.

Oui. Vous pouvez parcourir nos lubrifiants par application, ici.

Généralement, les manuels des constructeurs d’équipement incluent une recommandation sur les intervalles de changement de l’huile et les autres calendriers d' entretien associés. Nous recommandons également d’utiliser des outils tels que le programme Mobil Serv^SM Lubricant Analysis pour déterminer si l’huile en cours d’utilisation doit être remplacée ou non. Lisez-en plus au sujet de notre programme Mobil Serv Lubricant Analysis ici, ou prenez contact avec votre distributeur pour obtenir davantage d’informations.

La viscosité renvoie à la résistance d’un lubrifiant à l’écoulement. La viscosité peut impacter l’espérance de vie du lubrifiant, le taux d’usure de l’équipement, la consommation d’énergie, la fluidité et de nombreux autres facteurs. Vous pouvez en apprendre plus sur la viscosité et l’indice de viscosité ici.

En général, la durée de conservation recommandée pour des huiles et des graisses est de cinq ans, lorsqu’elles sont stockées de façon appropriée dans les récipients scellés d’origine. Cependant, divers facteurs peuvent impacter la durée de conservation recommandée. Vous pouvez trouver une explication détaillée de la durée de conservation ici.

Si elles ne sont pas manipulées et stockées de façon appropriée, les huiles et graisses peuvent se détériorer et devenir contaminées. Vous pouvez trouver une explication détaillée des recommandations de stockage en intérieur, en extérieur et en vrac ici, ou prenez contact avec votre distributeur pour en savoir plus.

Les lubrifiants de la gamme Mobil Glygoyle ne sont pas compatibles avec de l’huile minérale et les autres huiles synthétiques à base de PAG. Il est fortement recommandé d’effectuer un rinçage complet lorsque vous passez d’une huile minérale à des huiles de la gamme Mobil Glygoyle. Vous pouvez prendre contact avec votre distributeur local, un ingénieur sur le terrain de Mobil ou un ingénieur du centre d’assistance technique pour obtenir plus de conseils sur le rinçage.

Les deux huiles des gammes Mobil SHC Gear et Mobilgear SHC XMP sont d’excellentes huiles PAO synthétiques pour engrenages. Les huiles de la gamme Mobil SHC Gear contiennent un système d’additif exclusif avancé conçu pour fournir une excellente protection contre les modes d’usure traditionnels, tels que le grippage. Elles peuvent être utilisées dans des applications fréquemment soumises à des charges dynamiques. Les huiles de la gamme Mobil SHC XMP sont conçues pour fournir une protection optimale de l’équipement et une longue durée de vie de l’huile dans des conditions extrêmes, avec une attention particulière portée au micropitting. Ces caractéristiques sont les raisons pour lesquelles les produits sont largement utilisés dans les boîtes à engrenages de nombreuses éoliennes. Rapprochez-vous de votre distributeur pour obtenir des recommandations spécifiques du fabricant d’origine.

Le point de goutte est la température à laquelle la première goutte d’huile tombe du gobelet de test et atteint le fond du tube à essai lors d’un test ASTM D 2265. C’est un bon indicateur du type de graisse en termes de types d’épaississant, tels qu’organiques, inorganiques ou au savon/au savon complexe. Comme la méthode de test l’indique, le point de goutte seul n’a une signification que limitée en ce qui concerne les performances en service. La température de fonctionnement d’une graisse dépend des composants, de l’huile de base, de l’épaississant, des additifs, etc. Les graisses pour températures élevées sont souvent des graisses inorganiques ou au savon/au savon complexe à base d’huile synthétique, telles que les graisses de la gamme Mobiltemp™ ou Mobilith™.

Certaines de nos fiches techniques produits, telles que celles pour les lubrifiants avec un risque plus élevé d’incompatibilité avec les joints (tels que les huiles PAG), identifient les problèmes d’incompatibilité. Pour obtenir des résultats optimaux, rapprochez-vous du fournisseur de l’équipement ou du fabricant des joints pour obtenir des recommandations spécifiques. Vous pouvez également demander conseil à un ingénieur du centre d’assistance technique ou à un ingénieur sur le terrain de Mobil pour connaître les directives générales relatives à la compatibilité.

Les opportunités pour réduire votre impact sur l’environnement via la sélection ou les pratiques de lubrification incluent :

 - passer à un lubrifiant qui offre une plus longue durée de vie ;

- passer à un lubrifiant plus écoénergétique ;

- choisir des lubrifiants qui peuvent aider à minimiser l’impact sur l’environnement ;

- tirer le meilleur parti d’un programme d’analyse de l’huile usagée, comme Mobil Serv™ Lubricant Analysis ;

- identifier et réparer les fuites ;

- mettre en place un programme de recyclage du lubrifiant.

 Rapprochez-vous de votre distributeur pour une étude plus approfondie et pour obtenir des recommandations spécifiques

Notre programme proactif d’analyse de l’huile usagée, Mobil Serv Lubricant Analysis, nous permet de faire le suivi des changements progressifs dans les propriétés du lubrifiant, les contaminants et les débris d’usure des composants de la machine, de sorte que des mesures correctives puissent être prises de façon contrôlée, planifiée et opportune. Vous pouvez en lire plus sur notre programme d’analyse de l’huile usagée ici.

Vous pouvez en apprendre plus sur l’interprétation des résultats de l’analyse de l’huile ici, ou en prenant contact avec votre distributeur ou notre centre d’assistance technique.

Vous pouvez trouver les coordonnées de contact pour les locaux de notre centre d’assistance technique ici.

Nos ingénieurs en lubrification sur le terrain offrent des conseils d’experts sur les bonnes pratiques de lubrification, sur la sélection de lubrifiants appropriés, sur le dépannage de l’équipement et d’autres services associés à la lubrification qui peuvent vous aider à faire fonctionner votre équipement plus longtemps et plus efficacement. Apprenez-en plus sur nos services d’ingénierie ici, ou auprès de votre distributeur.

 

Il existe plusieurs principes directeurs à prendre en considération lorsque vous créez un programme de gestion de la lubrification. Vous pouvez trouver une synthèse détaillée ici.

L’EGE est mesurée sous la forme d’un ratio de rendement dans votre usine, par rapport à un rendement optimal. Elle est mesurée en utilisant la formule suivante : Efficacité globale de l’équipement = Disponibilité x Performances x Qualité. Plus de détails ici.

Notre outil de calcul de l’efficacité énergétique aide les clients et les distributeurs à développer une étude pour la gestion de leur établissement lors du passage à un lubrifiant écoénergétique. Essayez l’outil de calcul de l’efficacité énergétique en cliquant ici et découvrez comment l’utilisation d’une technologie de lubrifiant synthétique peut vous aider à atteindre les objectifs de durabilité de votre établissement. Vous pouvez également prendre contact avec votre distributeur ou le centre d’assistance technique pour en savoir plus.